空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：
1、燃煤成分（高硫煤、）掺杂着烧，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；
2、喷氨量过大；
3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，有可能造成喷氨量大，空预器压差增加；
4、仪表指示不准；
5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，预热器冷端综合温度低于设计值，为液态，粘性大，造成换热器堵塞；
6、吹灰影响；
7、脱销出口NOx反吹后，NOx浓度保持时间过长，而脱硫出口NOx数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；
8、人员操作问题。
锅炉空预器的作用
这么多的优点，而且都是优于管式空预器。因为板式空预器的出现，很多需要改造的大型钢厂、石化厂、玻璃窑炉以及新能源电池行业等都选择用板式预热器。因为通过两种预热器的综合比较，不管是利润回报率，还是换热效果，板式空预器都更胜一筹。
所以说，用锅炉必用空预器，用锅炉空预器必用板式预热器。是有一定道理的。
锅炉空气预热器用什么材质寿命长
材质选择
在知道换热介质化学性质后，就要看每种材质的耐温、耐压能力了。
空预器为全焊接板式换热器，没有密封胶垫的限制，所以只考虑板片材质的耐受力。
1、不锈钢304、316L：对氯离子含量高的介质耐腐蚀性差；
2、2205双相不锈钢材质：脱硫脱硝脱白工况适用；
3、钛、钛钯合金：氯离子含量高的工况就比不锈钢材质耐受力强；
4、还有几种非金属材料，耐腐蚀性能非常好。比如碳化硅换热器、石墨防腐合金管换热器、玻璃管换热器等。
锅炉空气预热器收支分析
替换掉管式空预器之后，高温段采用非焊接金属板式空预器，使高温烟气降低至200℃以下；
低温段采用玻璃板型，烟气再降到98℃。
空气加温上升到101℃，综合回收利用热量1.8MW，相当于节省157.5万Mm³/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年，投资回收期6个月。
所以说，锅炉空预器选择板式结构，不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。
以上信息由专业从事内涂搪瓷管厂家的旺坤节能于2025/6/26 10:10:35发布
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