对圆锥破使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成圆锥破主轴断裂卡死。另一方面，当圆锥破长期处于超负荷状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。当圆锥破带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。如果操作员不及时发现、处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破停机。
衬板是圆锥破的重要部件，也是圆锥破的主要耐磨件。如何减少衬板磨损是许多用户都非常关心的问题：减少衬板的松动。衬板松动会引起衬板与圆锥躯体之间产生相对运动，使磨损加剧。因此，可通过在衬板与锥体之间垫软金属垫片，并用螺栓紧固，以保证两者之间的齐平，减少衬板松动而导致的折断或磨损现象。改善衬板受力状态。为了使衬板各点受力均匀，常在衬板与锥体间垫以塑性沉淀，如铅板、铝板、锌合金板、低碳钢板或灌注水泥砂浆等，以确保衬板与锥体的紧密结合。
圆锥式破碎机漏油往往是有以下几点原因造成的：1、漏油的现象有很多不同点，如在低温时漏油高温时不漏油,产生原因有就两种一种是偏心太大一种是密封件的材料选择。2、在生产中要注意检查破碎机传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，这些零件在用过之后，会因为磨损变形，失去密封所需的弹性，从而导致密封装置失效，就有了设备漏油的问题。
破碎机设备要满足客户所需要的粒度要求这个条件，然后对机器生产的终成品粒度的大小做出确定，配备合适的机器型号以少的能耗率破碎物料满足生产需要。当破碎机设备进行物料破碎时，其成品用途可以制砂或是生产骨料。在破碎机工作中，破碎齿的每一部分都实施同等均匀的力，在机器下面工作的运动轴，不能和环境相差太远。如圆锥破碎机，在设计过程中，对其结构进行了紧湊装置，确保了设备的高稳定的运行性能。对老式圆锥机进行优化过后，使其提高了设备的整体适应性。
以上信息由专业从事1750圆锥破碎机配件的岩美矿山于2024/5/7 8:59:44发布
转载请注明来源：http://dandong.mf1288.com/yanmei1-2748371761.html
