机械矫正机在日常的使用过程中,了解相关的注意事项,对于机器本身的正常运行,以及加强机器本身的使用寿命等方面,均会做到更进一步的提升和改变。从操作阶段来进行考虑,对于电机设备,油泵原理以及辊道均应该在检查确认无误之后,再进行开工,减少失误率的发生。工作过程中,进出料口处不得站人,以避免H型钢撞伤。工作的起吊翻转过程不能在轨道上进行,避免工件滑落,损坏设备。
轧件从轧辊间出来后,往往有些弯,在冷却和运输过程中,也会产生弯曲变形和翘曲。为了得到较平的钢板,所以需经矫正机矫平。矫正机分别布置在主轧机和常化炉后面。轧制和热处理后的钢板,由辊道输送到矫正机进行矫正。矫正温度一般在650℃至800℃之间。矫正的道次,根据钢板的厚度和变形的大小来决定,一般矫3~5道。钢板厚,变形小,则矫正道次少。钢板薄,变形大,则矫正道次多。根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位置,使孔道能够满足该H型钢范围的需要。注意:当翼源板厚度超过25mm时,一般需要往返矫正多次(每次在1~2mm之间)。将矫正机进行空运转,各传动部件须运行平稳,无卡阻,过热等异常现象。将H型钢的端部送入矫正机,停止主传动辊的运行,根据翼板的厚度及其变形量来启动下压电机,调整好一次性的下压量。根据腹板的厚度,翼板的宽度以及长度方向的纵的变形量来调节导向辊的位置,确保导向辊不受过大的轴向力。以上信息由专业从事H型钢翼缘矫正机价格的海瑞焊割设备于2024/4/30 3:40:12发布
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