微晶铸石板在电力,煤炭等行业的应用
电力行业：微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；
● 钢铁行业：微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；
● 煤炭行业：微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；
● 焦化行业：微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。
微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。
微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。
微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。
微晶铸石板施工
1、施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污。 2、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。 3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。 4、粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满。 5、铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5㎝，泥缝宽度3-8㎜，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。 6、工人施工要戴橡胶手套。
压延微晶板使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机
微晶铸石板材是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的”水膜”,它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.
微晶铸石衬板是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使微晶铸石衬板的性能更加优良；其主要工艺是经过受控成核结晶化。因此形成结晶均匀致密，强度高的微晶铸石板材。
压延微晶板特性耐腐蚀
压延微晶板产品就是以各种矿物或矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护材料和建筑装饰板材。
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
微晶毛板厚度从8至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.72，仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
6.可现场切割。
压延微晶板耐磨性很高
造纸、煤炭、钢铁等行业的出料仓、漏斗部都需要较好的耐磨材料来制作，这不仅是机械需要，也是企业成本的基本需要。在经历了几代技术的发展，压延微晶板研制出来并被广泛应用。压延微晶产品就是以各种矿物或矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护材料和建筑装饰板材 。
以上信息由专业从事焦化厂铸石微晶板制造商的超鸿耐磨材料于2025/2/1 18:23:33发布
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