带式压泥机,能耗低,脱水,结构简单,维护方便,噪音低,运行稳定,可靠连续自动化生产。 它广泛用于石油,化工,煤炭,冶金,建材和纺织品。 固液分离食品和水环保项目。 当带式压泥机的液压系统长时间工作时,带式压泥机的疲劳性能如下:首先,带式压泥机的温度过高,热量大。 其次,带式污泥脱水机不够薄弱。 如果温度过高,我们可以考虑用新的液压油替换污泥过滤器中的高温液压油,这可以快速降低污泥过滤器的温度。 如果污泥过滤器的运动不强,则需要将其关闭并休息一段时间。 这是延长机器寿命的方法。1、带式压泥机开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常,正常后方可开机。
带式压泥机网带常见故障出现原因带式压泥机网带跑料
1.物料输送量过大
2.网速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.网带清洗不干净
5.网带张力过大
6.带式压滤机楔形区调整不当
7.网带透气度选取不合适(过小)
网带跑偏
1.调偏装置失灵
2.布料不均,造成局部物料集中
3.辊筒表明粘料过多
4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行
5.网带打褶
为保证带式压泥机的正常运行,延长使用寿命,正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
1、正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油,彻底清洗油箱。以后,六个月对油箱进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。
那么带式压泥机如果压不出泥是什么原因?
带式压泥机压不出泥的时候,进泥浓度低是主要原因,污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固率低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入压泥机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。这个时候解决的方法就是多建几个污泥浓缩池,使得污泥的浓度得以提高,这样压出的泥变可以凝结到一起。4、疾速套好滤布,将滤板挤在一同,使修补剂和滤布粘在一同,同时挤平沟槽。
当然,带式压泥机压不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是机械设备自身的问题。比如说滤布的问题或者选型不当,如果是滤布的问题,我们可以先检查滤布是否清洗干净,如果滤布已经清洗干净,那也可能是滤布老化问题。另外,也可能是药剂选型的问题,在重力区看起来可以,但污泥颗粒不结实,在挤压造成破碎而测漏,药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。7、带式压泥机从进料到排出泥饼接连工作自动化程度高,且根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
以上信息由专业从事带式压泥机供应商的三联重工设备于2024/5/3 10:25:28发布
转载请注明来源:http://dandong.mf1288.com/sanlianzg-2746216396.html
上一条:丹东卷管器详情在线咨询「艾热」